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研发与结构设计

从应用场景出发,确定电磁、热与结构边界。

仿真项
6
结构设计
3
防护步骤
6
检测报告
待补

从应用场景出发,确定电磁、热与结构边界。

开发始于应用场景。电磁、机械与热力学仿真用于确定设计边界,一体化结构、接口与密封设计用于控制装配和防护路径。

本页展示现有资料记录的六项结构防护做法。IP55 等防护等级属于检测结论,需由注明覆盖型号的检测报告确认。

机壳与前盖一体成型的接合面
机壳与前盖一体成型的接合面
G-02仿真能力

开发始于应用场景与多维度设计验证

两类六项。电磁仿真决定转矩与损耗的边界,机械与热仿真决定结构与散热的边界——两者都发生在开模之前。

01电磁仿真

  • 反电势分布
  • 磁密分布
  • 磁力线分布

决定转矩脉动、铁损与退磁裕度——低速段能不能保持转矩,在这一步就定了。

02机械与热力学仿真

  • 机壳应力分析
  • 控制盖热分析
  • 后盖应力分析

负压工况下冷却风量在衰减,控制盖的散热路径必须先在仿真里算清楚。

占位图
仿真云图六张:反电势 / 磁密 / 磁力线 / 机壳应力 / 控制盖温度场 / 后盖应力

需向厂方索取原始仿真输出,每张注明分析工况(转速、负载、环境温度)与软件版本。没有工况标注的云图只是装饰,不构成技术证据。

G-03结构设计

一体化结构、接口与密封设计

电机与控制器采用一体化结构,减少外部连接与独立部件。结构设计重点覆盖壳体、接口及密封路径。

01前盖与机壳一体化

  • 减少装配工序
  • 改善公差累积
  • 消除机械连接导致的防水失效风险

少一个结合面,就少一处可能渗水的地方。这也是下面 IP55 六步里的第一步。

02后盖「三明治」结构

  • 消除冗余连接件
  • 简化装配流程
  • 缩短电机总长

总长直接决定安装空间。对屋顶机组和风筒内直驱这类空间受限的场合,这一项是选型门槛。

03控制器灌封工艺

  • 改善控制器散热
  • 提升控制器防水能力
  • 消除电子元件松动风险

一体机把控制器搬到了电机上,它要承受电机的振动和温升——灌封同时解决这两件事。

B来源:独立英文站产品与研发总览页。该站自 2026-09-15 起不可达,内容为历史缓存整理,发布前须厂方确认原文。

G-04防护怎么实现

六步,从一体成型到轴封

顺序是从外到内:先减少结合面,再密封剩下的结合面,最后处理旋转部位。每一步解决的是上一步解决不了的那个泄漏路径。

  1. 01机壳与前盖一体成型
  2. 02机壳与端盖之间采用 O 型圈端面密封
  3. 03接触面经机加工,保证端面平面度
  4. 04机壳与端盖之间另加密封胶
  5. 05采用国产品牌轴封
  6. 06前轴承以橡胶盖密封

这六步不等于一份报告

以上六条是结构做法,能说明防护是怎么实现的,但不等于一份 IP55 检测报告。要把「IP55」写成产品参数,仍需防护等级检测报告并注明覆盖版本。

Bhttps://rasta-motor.com/ec-motor-80-series/ (FAQ 6.8)

占位图
密封路径剖面图:一体成型面 · O 型圈 · 密封胶 · 轴封 · 前轴承橡胶盖

一张剖面图能把这六步一次说清,比六行文字有效得多。需向厂方索取结构剖面,或在拿到工程图后自行绘制示意图并标注「示意,非工程图」。

G-05边界

结构设计与防护等级的验证边界

已记录的结构信息

  • B机壳与前盖是一体成型的
  • B端面用 O 型圈密封,接触面经机加工
  • B控制器经灌封处理
  • B仿真覆盖电磁、机械与热三类

需要检测报告的结论

  • D「防护等级 IP55」需要防护等级检测报告,注明覆盖版本
  • D「700 小时盐雾」涂层品牌可说,时长无报告,已撤下
  • D仿真结论当实测结果仿真是设计依据,不是验证证据;验证见工况验证页
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